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企業(yè)公告
華融化學(xué)股份有限公司 產(chǎn)品碳足跡盤(pán)查報告

報告名稱(chēng) |
華融化學(xué)股份有限公司產(chǎn)品碳足跡盤(pán)查報告 |
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名稱(chēng) |
華融化學(xué)股份有限公司 |
地址 |
四川省成都市彭州市九尺鎮林楊路166號 |
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碳足跡核算的周期 |
2020.01.01~2020.12.31 |
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盤(pán)查類(lèi)型 |
B to B |
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重點(diǎn)排放單位所屬行業(yè)領(lǐng)域 |
(C2601)化工 |
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采用標準 |
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盤(pán)查結論 1)華融化學(xué)股份有限公司鉀堿碳足跡為0.8632tCO2/噸; 2)本次碳足跡盤(pán)查分為原材料運輸以及產(chǎn)品生產(chǎn)兩個(gè)階段產(chǎn)生的排放量,其中原材料獲取階段排放量比重為17.54%,原材料運輸階段排放量比重為0.16%,產(chǎn)品生產(chǎn)階段排放比重為82.30%。即鉀堿產(chǎn)品的碳足跡絕大部源自生產(chǎn)過(guò)程階段。 |
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報告編制人 |
呂桂 |
報告復核人 |
杜 |
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報告批準人 |
劉紅 |
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目 錄
1. 概述
1.1 企業(yè)概況
華融化學(xué)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華融化學(xué)”)是一家致力于高品質(zhì)氫氧化鉀綠色循環(huán)綜合利用的先進(jìn)企業(yè),屬于新希望集團旗下的化工板塊。
公司圍繞新型肥料、高端日化、食品醫藥、新能源、電子信息等現代產(chǎn)業(yè),重點(diǎn)開(kāi)發(fā)電子級、光伏級、試劑級、食品級的精細鉀產(chǎn)品及氯產(chǎn)品,主要產(chǎn)品包括高品質(zhì)氫氧化鉀、鹽酸、次氯酸鈉以及液氯等。公司依托自身多年的技術(shù)、工藝及生產(chǎn)管理經(jīng)驗積累,圍繞鉀化合物和氯化合物向下游精細化工產(chǎn)品延伸,通過(guò)對各生產(chǎn)板塊的科學(xué)布局以及對工藝流程的合理安排,充分發(fā)揮生產(chǎn)設備、原材料與能源的使用效率,循環(huán)利用生產(chǎn)過(guò)程中的水資源、熱能、鉀離子,建立了以“資源合理開(kāi)發(fā)和能源綜合利用”為特色的循環(huán)經(jīng)濟運營(yíng)模式。公司先后與成達、中農、小米、寶潔、通威、強生、萬(wàn)華化學(xué)、上海家化等企業(yè)開(kāi)展合作。
公司氫氧化鉀市場(chǎng)占有率位居全國前列;在國際市場(chǎng),公司高品質(zhì)氫氧化鉀產(chǎn)品出口至美國、歐盟、日韓、南美、非洲等60多個(gè)國家和地區,為國內主要氫氧化鉀出口企業(yè)之一。
2020年初,公司作為成都市主要的次氯酸鈉消毒產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),積極抗擊新冠肺炎疫情、承擔社會(huì )責任,被國家五部委納入全國疫情防控重點(diǎn)保障企業(yè)名單。
公司已掌握堿類(lèi)及酸類(lèi)超凈高純試劑的生產(chǎn)技術(shù)和量產(chǎn)能力,按“鉀延伸、氯轉型”的發(fā)展策略,優(yōu)化產(chǎn)品結構,重點(diǎn)投入濕電子化學(xué)品等戰略新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的研發(fā)創(chuàng )新,大力發(fā)展超凈高純試劑、食品添加劑、環(huán)保型水處理劑和優(yōu)質(zhì)鉀肥等新興精細化工產(chǎn)品。
公司是中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì )氫氧化鉀專(zhuān)業(yè)委員會(huì )組長(cháng)單位,中國無(wú)機鹽工業(yè)協(xié)會(huì )鉀鹽行業(yè)分會(huì )副會(huì )長(cháng)單位,四川省食品生產(chǎn)安全協(xié)會(huì )食品添加劑專(zhuān)委會(huì )會(huì )長(cháng)單位,四川省危險化學(xué)品協(xié)會(huì )監事長(cháng)單位,成都市化工行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)單位。“華融”牌高品質(zhì)氫氧化鉀連續多年獲得了“四川名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號。
1.2 產(chǎn)品情況介紹
華融化學(xué)主要產(chǎn)品為氫氧化鉀及PVC(現已停產(chǎn)并拆除PVC生產(chǎn)性)。華融化學(xué)總產(chǎn)能為7萬(wàn)噸/年氫氧化鉀和8萬(wàn)噸/年PVC(現已停產(chǎn)拆除),并副產(chǎn)鹽酸6萬(wàn)噸/年、液氯0.5萬(wàn)噸/年、次氯酸鈉2萬(wàn)噸/年、稀硫酸0.2萬(wàn)噸/年。
1.3 碳足跡盤(pán)查目的
通過(guò)對產(chǎn)品碳足跡進(jìn)行盤(pán)查,了解產(chǎn)品在生命周期內各階段的碳排放情況,有利于低碳管理、節能降耗,節約生產(chǎn)成本;同時(shí),是響應國家綠色制造政策、履行社會(huì )責任的體現,有助于產(chǎn)品生產(chǎn)、企業(yè)品牌價(jià)值的提升。
1.4 碳足跡盤(pán)查準則
? PAS 2050:2011 《商品和服務(wù)在生命周期內的溫室氣體排放評價(jià)規范》;
2. 盤(pán)查范圍
2.1產(chǎn)品碳足跡范圍描述
本報告盤(pán)查的溫室氣體種類(lèi)包含IPCC2007第4次評估報告中所列的溫室氣體,如二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氧化亞氮(N2O)、氫氟碳化物(HFC)和全氟化碳(PFC)等,并且采用了IPCC第四次評估報告(2007年)提出的方法來(lái)計算產(chǎn)品生產(chǎn)周期的GWP值。為方便計算,本文所識別的溫室氣體僅為二氧化碳。
本文選取華融化學(xué)主要產(chǎn)品鉀堿作為目標產(chǎn)品,鉀堿生產(chǎn)的全生命周期內產(chǎn)生的碳排放情況,因此本文選用1噸鉀堿作為碳足跡計算的功能單位。
圖1 產(chǎn)品碳足跡范圍
2.2碳盤(pán)查計算的時(shí)間范圍
華融化學(xué)選用2020年度的數據進(jìn)行產(chǎn)品碳足跡計算,采用大樣本計算,有效減少數據帶來(lái)的計算結果準確性差的問(wèn)題。
2.3 碳足跡盤(pán)查的系統邊界
鉀堿生產(chǎn)的生命周期從原材料的生產(chǎn),經(jīng)過(guò)運輸、電解、蒸發(fā)等工序,將以氯化鉀為主要原料生產(chǎn)成為鉀堿,同時(shí)還包含能源使用、運輸等單元過(guò)程。產(chǎn)品的使用和使用后廢棄物的處理不在本研究的系統邊界內,即為“搖籃-到-大門(mén)"(B to B)的方法。其中燃料開(kāi)采、交通工具、基礎設施的生產(chǎn)不在本研究范圍內。涉及的生產(chǎn)系統邊界包括以下過(guò)程:
(1) 原材料的生產(chǎn):氯化鉀的生產(chǎn)主要是指從含鉀礦漿中通過(guò)浮選法生產(chǎn)并運輸至廠(chǎng)內的過(guò)程,其它原輔材料還還包含有電石、氯化鈉等,由于此類(lèi)物料屬于綠色物料,本報告忽略其造成的碳足跡;
(2) 原材料的運輸:氯化鉀、電石等原材料的運輸過(guò)程產(chǎn)生的碳足跡;
(3) 生產(chǎn)過(guò)程:電解、蒸發(fā)等工序;
3.數據收集
根據PAS 2050:2011 《商品和服務(wù)在生命周期內的溫室氣體排放評價(jià)規范》的要求,華融化學(xué)股份有限公司委托四川聯(lián)智環(huán)境能源科技有限公司于2021年4月對公司的產(chǎn)品碳足跡進(jìn)行了盤(pán)查。工作組對碳足跡盤(pán)查工作采用了前期摸底確定工作方案和范圍、文件和現場(chǎng)訪(fǎng)問(wèn)等過(guò)程執行本次碳盤(pán)查工作。前期摸底中,主要開(kāi)展了產(chǎn)品基本情況了解、原材料供應商的調研、工藝流程的梳理、企業(yè)用能品種和能源消耗量、企業(yè)的產(chǎn)品分類(lèi)及產(chǎn)品產(chǎn)量等。結合產(chǎn)品的生命周期的各階段能耗和溫室氣體排放數據的收集、確認、統計和計算,結合合適的排放因子和產(chǎn)品產(chǎn)量計算出鉀堿的碳足跡。
3.1 初級活動(dòng)水平數據
在確定的系統邊界內,鉀堿產(chǎn)品生命周期包括2個(gè)階段:原料收集階段,包括氯化鉀的生產(chǎn)及運輸;生產(chǎn)階段,包括電解、蒸發(fā)等工序。在進(jìn)行碳足跡評價(jià)時(shí)需要對這些過(guò)程的輸入、輸出的初級活動(dòng)水平數據進(jìn)行采集、統計。本研究采集了鉀堿產(chǎn)品相關(guān)的2020年活動(dòng)數據,并進(jìn)行分析、篩選,計算得到生產(chǎn)每噸鉀堿的輸入、輸出數據。
3.2 次級活動(dòng)水平數據
在數據計算過(guò)程中,由于某些原因,如某個(gè)過(guò)程不在組織控制、數據調研成本過(guò)高等原因導致初級活動(dòng)水平數據無(wú)法獲取。對于無(wú)法獲取初級活動(dòng)水平數據的情況,尋求次級水平數據予以填補。例如本研究中,原材料的收集及分類(lèi)等過(guò)程不在組織的控制范圍內,過(guò)程活動(dòng)數據不能通過(guò)初級活動(dòng)水平數據計算的方式得到。因此,在進(jìn)行碳足跡評價(jià)時(shí)采用次級活動(dòng)數據。本研究中次級活動(dòng)數據主要來(lái)源是數據庫和文獻資料中的數據,或者采用估算的方式。
表1 碳足跡盤(pán)查數據類(lèi)別與來(lái)源
數據類(lèi)別 |
活動(dòng)數據來(lái)源 |
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初級 活動(dòng) 數據 |
輸入 |
原輔材料消耗量 |
企業(yè)生產(chǎn)報表 |
運輸 |
運輸方式和里程 |
按供應商距離、方式估算 |
|
能源使用 |
電 |
主要能源消耗臺賬 |
|
天然氣 |
主要能源消耗臺賬 |
||
蒸汽 |
主要能源消耗臺賬 |
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次級 活動(dòng) 數據 |
排放系數 |
氯化鉀碳足跡 |
數據庫及文獻資料 |
輔料碳足跡 |
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能源使用量 |
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各類(lèi)型運輸排放因子 |
4.碳足跡計算
本文中鉀堿產(chǎn)品的碳足跡計算公式如下:

其中,CF為碳足跡,P為活動(dòng)水平數據,Q為排放因子,GWP為全球變暖潛勢值。
4.1原材料收集階段GHG排放
表2 原材料生產(chǎn)階段產(chǎn)生的GHG排放
序號 |
基本信息 |
活動(dòng)數據 |
排放因子 |
GWP |
排放量(tCO2e) |
||||
排放源 |
設施/活動(dòng) |
溫室氣體種類(lèi) |
活動(dòng)數據值 |
單位 |
排放因子值 |
單位 |
|||
1 |
氯化鉀 |
原材料 |
CO2 |
1297522 |
t |
0.024 |
tCO2/t |
1 |
31140.53 |
表3 原材料運輸階段產(chǎn)生的GHG排放
序號 |
基本信息 |
活動(dòng)數據 |
排放因子 |
GWP |
排放量(tCO2e) |
||||
排放源 |
設施/活動(dòng) |
溫室氣體種類(lèi) |
活動(dòng)數據值 |
單位 |
排放因子值 |
單位 |
|||
1 |
汽車(chē) |
原材料運輸 |
CO2 |
1392241 |
km |
0.20911 |
kgCO2/ km |
1 |
291.13 |
4.2產(chǎn)品生產(chǎn)階段GHG排放
企業(yè)生產(chǎn)階段的碳排放主要為能源使用產(chǎn)生的排放,即消耗天然氣、電力、蒸汽產(chǎn)生的排放,相關(guān)計算過(guò)程可參見(jiàn)《華融化學(xué)股份有限公司2020年溫室氣體排放報告》:
排放源 |
化石燃料消耗量 (t) |
低位發(fā)熱值 (GJ/t) |
單位熱值含碳量 (tC/GJ) |
氧化率
|
排放量 (tCO2) |
A |
B |
C |
D |
G=A×B×E×F×44/12 |
|
天然氣 |
1083.4782 |
389.31 |
15.3 |
99% |
23426.84 |
表5 凈購入電力產(chǎn)生排放量
排放源 |
電量(MWh) |
排放因子 (tCO2/MWh) |
核查確認的排放量(tCO2) |
A |
B |
C=A*B |
|
電力 |
197159.579 |
0.6101 |
120287.06 |
表6 凈購入熱力產(chǎn)生排放量
排放源 |
凈購入熱量(GJ) |
排放因子(tCO2/GJ) |
CO2排放量(tCO2) |
A |
B |
C=A*B |
|
熱力 |
35706.574 |
0.0676 |
2413.76 |
表8 鉀堿產(chǎn)品生產(chǎn)階段總排放量
年度 |
2020 |
化石燃料燃燒排放量(tCO2) |
23426.84 |
凈購入使用的電力對應的排放量(tCO2) |
120287.06 |
凈購入使用的熱力對應的排放量(tCO2) |
2413.76 |
總排放量(tCO2) |
146128 |
4.4 產(chǎn)品產(chǎn)量
根據2020年度碳核查報告,2020年華融化學(xué)股份有限公司鉀堿產(chǎn)量為:
表9 主營(yíng)產(chǎn)品產(chǎn)量表
類(lèi)別 |
產(chǎn)量(噸) |
鉀堿 |
205700 |
4.5 產(chǎn)品碳足跡
根據4.1以及4.2部分的計算結果以及4.3部分確定的產(chǎn)品產(chǎn)量,2020年華融化學(xué)股份有限公司碳足跡如下表所示:
表10 產(chǎn)品碳足跡(tCO2/噸)
項目 |
原材料獲取階段 |
原材料運輸階段 |
產(chǎn)品生產(chǎn)階段 |
鉀堿產(chǎn)量(t) |
生命周期各階段排放(tCO2) |
17174 |
526 |
763848 |
205700 |
各階段排放占比 |
17.54% |
0.16% |
82.30% |
/ |
產(chǎn)品碳足跡(tCO2/噸) |
/ |
/ |
/ |
0.8632 |
5.盤(pán)查結論
基于對華融化學(xué)股份有限公司的文件評審和現場(chǎng)盤(pán)查,碳足跡盤(pán)查組確認:
1) 華融化學(xué)股份有限公司鉀堿碳足跡為0.8632tCO2/噸;
2) 本次碳足跡盤(pán)查分為原材料運輸以及產(chǎn)品生產(chǎn)兩個(gè)階段產(chǎn)生的排放量,其中原材料獲取階段排放量比重為17.54%原材料運輸階段排放量比重為0.16%,產(chǎn)品生產(chǎn)階段排放比重為82.30%。即鉀堿產(chǎn)品的碳足跡絕大部源自生產(chǎn)過(guò)程階段。